高壓注漿施工方案質量標準

高壓注漿施工工藝指標
（1）測量放線：根據設計的施工圖測量放出的施工軸線，允許偏差為10mm，當長度大于60m時，允許偏差為15mm。
（2）確定孔位：測量孔口地面高程允許偏差不超過1cm，定孔位允許偏差不超過2cm。
（3）鉆機造孔：鉆機就位，主鉆桿中心軸線對準孔位允許偏差不超過5cm。
1）鉆孔口徑：開孔口徑不大于噴射管外徑10cm，終孔口徑應大于噴射管外徑2cm。
2）鉆孔護壁：采用泥漿護壁，黏土泥漿密度為1.1～1.25g/cm３。
3）鉆先導孔：每間隔20m布置一先導孔，終孔時1m取芯鑒別巖性。
4）鉆孔深度：終孔深度大于設計開噴深度0.5～1.0m。5）孔內測斜：孔深小于30m時，孔斜率不大于1%，其余不得大于1.5%。
（4）測量孔深：鉆孔終孔時測量鉆桿鉆具長度，允許偏差不超過5cm。
（5）下噴射管：噴射管下至設計開噴深度允許偏差不超過10cm。1）噴射管：測量噴射管總長度，允許誤差不超過2%，噴射管每隔0.5m標識尺度。2）方向箭：測量噴嘴中心線與噴射管方向箭允許誤差不超過1°。3）調試噴嘴：確定設計噴射壓力時，試壓管路不大于20m，更換噴嘴時重新調試。4）噴射壓力：施工用的標準噴射壓力等于設計噴射壓力加上管路壓力。5）噴射方向：確定噴射方向允許偏差不超過±1°。
（6）攪拌制漿：使用高速攪拌機不少于60s；使用普通攪拌機不少于180s。1）單管法、兩管法，常用水灰比為1，密度為1.35～1.5g/cm３。2）三管法，常用水灰比為0.6～0.8，密度為1.6～1.7g/cm３。3）制漿材料稱量其誤差應不大于5%，稱量密度偏差不超過±0.1g/cm３。4）純水泥漿的攪拌存放時間不超過2.5h，漿液溫度應保持在5～40℃。5）所進水泥每400t取樣化驗1次，檢測水泥安定性和強度指標。6）水泥的使用按出廠日期和批號，依次使用，不合格的水泥嚴禁使用。
（7）供水供氣：高壓（漿）水壓力不小于20MPa，氣壓力控制在0.5～0.8MPa。
1）高壓漿：施工用高壓漿壓力偏差不超過±1MPa，流量偏差不超過±1L/min。
2）高壓水：施工用高壓水壓力偏差不超過±1MPa，流量偏差不超過±1L/min。
3）壓縮氣：施工用壓縮氣壓力偏差不超過±0.1MPa，流量偏差不超過±1L/min。
（8）噴射注漿：高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液返出孔口后，開始提升。噴射過程中出現壓力突降或驟增，必須查明原因，及時處理。噴射過程中孔內漏漿，停止提升。
1）檢查噴頭：不合格的噴頭、噴嘴、氣嘴禁止使用。
2）復噴搭接：噴射中斷0.5h、1h、4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。
3）三管法灌漿正常工作壓力為0.1～0.3MPa。
4）為增加噴射長度和強度，噴射管噴頭必須下落到開噴原位。
（9）冒漿：三管法，高壓噴射注漿在砂土及砂礫卵石層施工，孔口冒出的漿液經過濾沉淀處理后方可利用，回收漿液密度為1.2～1.3g/cm３。
（10）旋擺提升：當碎石土呈骨架結構時應慎重使用高壓噴射注漿施工工藝。
1）旋噴：旋擺次數（旋噴速度r/min）允許偏差不超過設計值的±0.5r/min。
2）擺噴：擺動次數（擺噴速度次/min）允許偏差不超過設計值的±1次/min。
3）提升：旋、擺、定噴提升速度，允許偏差不超過設計值的±1cm/min。
（11）成樁成墻：旋噴成樁、擺噴成墻、定噴成板，幾何尺寸應滿足設計要求。
（12）充填回灌：終噴提出噴射管后，應及時向孔內充填灌漿，直到飽滿。
1）將輸漿管插入孔內漿面以下2m，輸入注漿時用的漿液進行充填灌漿。
2）充填灌漿需多次反復進行，回灌標準是：直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。
（13）清洗結束：每一孔注漿完成后，用清水將灌漿泵和輸漿管路徹底沖洗干凈。