聲測管檢測到樁身結構承載力缺陷時的操作

當聲測管聲波檢測出樁身結構承載力缺陷時，可采取人工挖空、固結灌漿、沖掉重做 3 種方法。
1）人工挖空：當缺陷處距離樁頂較近（10 m 以內， 最深處理過 13 m），且條件允許的情況下（樁徑 1.5 m）， 可從樁頂往 下人工用風鎬鑿除缺陷至密實處，經回彈 儀檢查強度合格后，在孔內灌注混凝土進行接長。當孔內 地下水上升速度較?。ǎ? mm/min）時，可采用干樁混凝 土灌注施工；當孔內地下水上升速度較大（＞6 mm/min） 時，應采用水下混凝土灌注施工。 但必須注 意在灌注 前應清除孔底沉淀物，保護聲測管。 孔內混凝土灌注 應連續一次性灌注完成。 接樁施工完畢 7 d 后，進行 聲波無損檢 測，滿足檢評標準后才可進入下一道工序施工。
2）固結灌漿：當缺陷處距離樁頂較遠時（大于 20 m）， 在樁上鉆 2 個孔到 缺陷處，且在缺陷處兩孔連通。 然后 采用鉆孔、沖洗、壓水、檢查、壓漿、復測等方法進行處 理。 具體處理方法如下：
布 孔：根據聲波無損檢測結果在混凝土存在缺陷 處布置 2 個孔。
鉆孔、取芯：鉆機需平整穩固，采用 覫110 mm 金剛 石鉆頭開 孔約 1 m 后，埋設孔口管，然后再用 覫91 mm 金剛石鉆頭鉆孔至缺陷段以下，一次成孔。 對所取混凝 土芯進行編號、填牌、裝箱 、拍照，以供分析。
沖洗：將高壓軟管伸至缺陷處，對孔壁進行沖洗， 直至另一孔口回清水為止。
壓水：采用氣囊式阻 塞器阻塞在孔口進行全孔一次壓水，用灌漿泵向一個孔壓入清水，壓水壓力控制在 0.5～0.7 MPa。 壓水過程中同時觀察另一個孔是 否有雜 物，將沉淀或雜物從另一個孔沖洗出來，直到排出清水為止。
壓漿：采用氣囊式阻塞器阻塞在孔口進行全孔一次 壓漿 ，射漿管下放至距孔底約 0.5 m。 用高壓泵壓漿，壓力控制在 0.6～0.8 MPa，第1次壓入水灰比為 1∶1 的水 泥稀漿，待回漿管或 串通孔返漿密度達到 1.45 kg/L時， 再改用水灰比為 0.5∶1 的水泥漿壓入。 為使漿液得到充 分擴散，應壓一陣、停一陣，當管口 或孔口返濃漿，進 漿量小于 0.5 L/min 時，繼續壓入 10 min 后，停止壓漿， 封填出漿孔。 關閉進漿閥，穩壓閉漿 20～25 min， 壓漿 工作即可結束。
復測：壓漿施工完成 7 d 后，進行聲波檢測，滿足 要求后轉入下一道工序施工。
3）沖掉重做： 當導管斷裂、脫落無法取出，樁身缺 陷過大，無修復價值時，采用沖擊鉆鑿除重做。 由于樁 身含有鋼筋、鋼管，進行二次沖孔時要 做好護壁，砸碎 的鋼材用專用電磁鐵或抽渣筒取出。