注漿管注漿監理細則有哪些

注漿管注漿監理細則有哪些

注漿管注漿監管規則是非常重要的，在每一個細節的建設必須符合的原則，以保證項目的質量。
1、裝置的選用和設置
（1）樁端后注漿裝置應由注漿器、注漿閥和注漿管組成。
（2）注漿管應采用鋼管，鋼管內徑不宜小于20mm，壁厚不應小于2.5mm。連接接頭應采用絲扣連接，接頭處應采用止水膠帶。
（3）注漿壓力3.0MPa。
（4）注漿銳角下端，向所述環狀部梅花均勻注漿直徑不大于8mm的孔，當磁帶或橡膠包覆的應使用的孔的直徑。較低的交注漿以下應為200?500毫米突出端，在地面上方的上端應該0.2M，上口是適當封閉塞 。
（5）注漿管應該由樁徑被提供的次數，本項目是兩個。注射試驗前注漿管應該放權。連同注漿管應分散鋼筋籠，鋼筋籠被點焊注漿管環。
2、注漿液的配比
（1）注漿液應采用42.5級水泥配制單樁水泥用量按800mm樁徑為1.8t/根樁，1000mm樁徑為2.5t/根樁。
（2）漿液的水灰比宜為0.45~0.65之間。
（3）配制好的漿液應過濾。濾網網眼應小于40um。注漿施工前應先進行試注漿，確定注漿壓力及注漿速度等施工參數。
3、后注漿施工工藝
3.1注漿管制作 注漿管采用一般鋼管，其結構分為三部分：端部花管、中部直管及上部帶絲扣的接頭?；ü芏蝹缺诎疵坊ㄐ卧O置出漿水孔，孔徑通常為6—7mm。直徑可采用Φ27mm。同時，花管段一定要用膠帶、塑料膜或橡膠膜等包裹好，用鐵絲 等纏繞扎緊，防止滲漏。
3.2注漿管安裝下放 兩個點上的注漿管內鋼筋籠，注漿管安裝必須確保注漿管之間的界面，以確保充分的焊接，以連續，密封好;必須在花管帶的整個長度被使用，塑料膜或橡膠膜緊密纏繞，然后纏繞導線投橡膠，以確保良好的密封。水端部穿孔管，注漿管連接完成后，每個部分或每個段應當具有一定的平均壓力密封檢查灌溉，如滲漏的存在應該被返工整流，防止巖石和土壤，地下水和澆注進料到堵塞管路的管道。與此同時，并在注漿管必須安裝花管端鋼筋籠（必須被設計成在孔底）與底部，然后將孔填充有水與鋼筋籠內管平齊。此外注漿管應比頂面200-300mm下，防止位移鉆，觸發注漿管。
3.3壓水試驗 壓水試驗是注漿工藝中的一個環節，它的作用是預壓及疏通注漿通道，以檢查注漿管的可灌性，為注漿做好準備工作。
4、注漿施工
4.1注漿作業宜在成樁后一周開始，注漿作業離相鄰樁的間距不應小于8m，群樁注漿時應先中間后周邊。注漿是注漿工藝中的最后環節，注漿過程要著重控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標。注漿壓力并不是一個固定的指標，操作者應根據壓水試驗結果，結合土的類別、土的飽和度、地層巖土性狀、樁的長度等因素適當調整，并通過現場試注漿最終確定。通常以壓水壓力作為注漿的起始壓力，注漿終壓應力為初壓的２—３倍。注漿水灰比控制原則是一般先用稀漿，再用中等濃度漿液，最后注濃漿。水灰比控制：地下水位以下（０．４５—０．７）：１；地下水位以上（０．７—０．９）：１為宜。注漿時應根據樁端持力層的巖土性狀和沉渣量等因素，事先計算所需注漿量。注漿結束的標準是注漿壓力達到終壓，此時吸漿量逐步變小并穩定在５—１５分鐘，完成設計的注入漿液體積，終壓穩定條件下達到大于設計要求的漿液注入量。
4.2滿足下列條件之一可以停止注漿
(1)注漿總量滿足設計要求的單根樁水泥時或注漿總量達到80%且壓力達到3Mpa。
(2）注漿總量已達到設計值的75%，且注漿壓力超過設計值。
4.3注漿完成后，關閉該料漿閥停止（自動）或高壓水泥漿停止閥（手動）。沖洗壓力軟管和泵，攪拌機，桶。做灌漿工作相關的記錄。
5、壓漿施工中出現的問題和相應措施
噴頭打不開壓力達到10MPa 以上仍然打不開壓漿噴頭,說明噴頭部位已經損壞,不要強行增加壓力,可在另一根管中補足壓漿數量。