聲測管灌注混凝土前孔底沉渣厚度

聲測管灌注混凝土前孔底沉渣厚度及鋼筋籠制作、安裝：
1、鋼筋籠所用鋼筋規格、材質及各項性能指標均應符合設計及規范要求，有出廠證明或檢驗報告單。原材料進場堆放在鋼筋底部襯墊枕木上，確保鋼筋堆放離地面高30cm，保證底部排水暢通。鋼筋放置過程中，需采用彩條布遮蓋防雨防塵?，F場施焊的焊縫應按規范要求并抽檢試驗。
2、設專用胎架和施工平臺，按照設計圖紙將鋼筋籠按要求分段制作，加強箍筋間距按≤2m設置。
3、鋼筋加工嚴格按照設計圖紙和相關技術規范的要求執行，主筋在制作前必須整直，整直后鋼筋彎曲度應不大于長度的1%，并不得有局部彎折。主筋一般應盡量用整根鋼筋，分段后的鋼筋籠主筋接頭應互相錯開，接頭長度內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度內的受力鋼筋，其接頭截面積占總截面積百分率小于50%（接頭長度為35d）。
4、成型鋼筋籠吊放、運輸、安裝，應采取預防變形措施，不得產生運輸變形。為防止鋼筋籠在吊裝、運輸、安裝過程中變形，對鋼筋籠加強筋處進行交叉加固，加固方式采取在鋼筋籠內加十字撐的方式，并焊接牢固，當鋼筋籠安裝就位后將其拆除。鋼筋籠分節起吊連接時，采用25t或35t汽車吊機大小鉤配合起吊，并將吊點處采用扁擔加固并起吊，以防止鋼筋籠變形。
5、按順序逐節垂直下放鋼筋籠，上下節鋼筋籠各主筋應對準校正，節段間在孔口采用幫條焊接方式對稱施焊，焊接長度滿足規范要求。下鋼筋籠時間要盡量縮短，并每隔2米在同一截面上按90度對稱安置4個鋼筋保護筋。
6、樁基檢測聲測管采用Ф51mm熱軋無縫鋼管，壁厚3mm。安裝聲測管鋼筋籠的要求將聲測管伸入樁底部并用薄鋼板堵焊，每隔2m用5號鐵絲將聲測管綁扎在主筋上及在加強鋼筋上焊鋼筋環固定，將聲測管分節焊接，焊縫牢固、飽滿，確保聲測管不漏水、不泌水。將聲測管內灌滿水后，將上部用薄鋼板堵焊，以防止鉆孔泥漿或混凝土砂漿進入聲測管而影響樁基檢測。聲測管焊接時，必須采用小焊條，防止將聲測管焊破漏水。
7、鋼筋籠起吊時，吊點應拴牢并布置合理，使籠子吊起后處于自然鉛垂狀態，并無明顯變形，下吊鋼筋籠骨架過程中，不要碰撞孔壁，要采取措施讓其沿孔中心垂直插入。在鋼筋籠外側焊設計圖紙上的定位鋼筋，以保證保護層的厚度。吊放鋼筋骨架入樁孔時，均勻下落，保證鋼筋籠居中。鋼筋籠下到標高后，要檢查鋼筋籠頂部的中心偏差，使之＜5cm，待全部入孔經確認符合要求后，將鋼筋籠進行固定，避免下沉和灌注混凝土時上浮。 滄州市新邁實業是多年的聲測管廠家，專業生產鉗壓式聲測管，螺旋式聲測管，套筒式聲測管、樁基聲測管、注漿管等超聲波檢測管產品，聲測管現貨庫存，50/54/57型號齊全，可按需定制，公司聲測管產品多用于橋梁、高架樁基檢測，廣受客戶好評，聲測管價格量大可談，歡迎來電咨詢。